华亭煤业公司砚北煤矿推动智能化示范矿井建设

(资料图片仅供参考)

指挥中心“一键启停”、机器设备“冲锋陷阵”、无人化作业安全高效……走进华亭煤业公司砚北煤矿，无论在井下还是在地面，都可以鲜明地感受到智能化示范矿井建设给生产方式带来的崭新变化。

2020年，在国家公布的首批智能化示范矿井建设名单中，华亭煤业公司砚北煤矿赫然在列。以此为契机，砚北煤矿积极建通道、搭平台、上系统，制定了专项方案，明确了阶段任务，划分了时间节点，通过两年多时间的集中攻坚，全力跑出智能化建设“加速度”。

走进砚北煤矿安全生产调度指挥中心，调度员杨鸿波正询问井下工人生产情况，“你好，250350工作面吗？吕队，现在生产情况怎么样？一切正常就好。”如今，调度指挥中心，像杨鸿波一样的工作人员依托综合自动化管控平台，轻松实现在线监测、远程控制一体化管控。智能化管控、自动化采煤……纷繁的实时数据，经由36个子系统的精细串联，汇集到调度中心智慧大脑，正按统一指令高效运行。

据悉，砚北煤矿于今年2月顺利通过了全国首批智能化矿井的验收，总投资费用1.7亿元，建设项目四十项，包括一个平台，三个中心，三十六个子系统。在安全生产调度指挥中心，设置有四个功能区，和二十八个工位的操控平台。

装备升级、技术更新，依托智能化示范矿井建设，砚北煤矿攻克了生产中的许多“卡脖子”难题，主煤流系统实现了智能化运行，固定场所及井下危险区域实现无人化作业，建立完善了水、火、瓦斯、冲击地压、顶板灾害等综合管控防治体系，研究开发自动摘挂钩机器人和远距离喷浆机器人，为矿井带来经济效益的同时，还为井下作业环境持续改善提供了助力，职工的安全感、幸福感越来越足。

通过智能化示范矿井建设，矿井实现整体减员381人，由“一井三区两面”优化为“一井一面”的生产布局。“采煤机记忆截割率、液压支架自动跟机率分别达到了63％、77％以上，单班最高日产由1.2万吨增至2.4万吨；快速掘进作业实现了日进尺由5.7米到12.6米的突破，初步达到了‘减员、增安、提效’的管控目标。”砚北煤矿智能化建设办公室专干潘勋位介绍道。

智能化示范矿井建设代表着煤炭工业先进生产力的发展方向，也是破解当前煤炭产业发展难题的重要手段。砚北煤矿将坚持新发展理念，不断融合前沿技术，持续推进智能化项目建设，着力打造升级版智能化矿井，推动企业高质量发展。

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